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清洗污水回用設備

清洗污水回用設備

 詳情說明

工業污水處理:酸洗廢水

酸洗廢水處理設備主要處理以下各種水質的廢水,根據業務的水質水量設計處理工藝及設備規格。

1、硫酸廢液的處理

鋼鐵工業硫酸洗液處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。后面三種方法尚處于試驗研究階段,工業應用較多的是硫酸鐵鹽法生產硫酸亞鐵、聚合鐵及顏料等產品。

1.1中和法

1.2硫酸鐵鹽法

1.3擴散滲析—隔膜電解

1.4氧化鐵紅硫銨法

1.5濕地法

1.6生物法

2、硝酸、氫氟酸混合廢液的綜合利用

硝酸—氫氟酸混合廢液的綜合利用技術,現已成熟的有中和回收法、氟化鐵鈉法、離子交換樹脂法、溶劑萃取法、減壓蒸發法和硝酸、氫氟酸分別完全回收法等。

硫酸洗液中和處理法

早期,對于含酸1%以下的酸性工業廢水一般采用化學中和法進行處理。具體方法有:酸、堿廢水中和、投藥中和、過濾中和等。其中過濾中和一般適用于含油和鹽較少,含酸濃度不高(硫酸小于2g/L鹽酸、硝酸小于20~30g/L)的酸性廢水,該法一般不用于不銹鋼酸洗廢水處理。前兩種方法的處理原理和優缺點等見表1。

處理鋼鐵酸洗廢水最常用的是石灰中和法,向廢水中添加消石灰將廢水進行中和,使PH值達到5.6~6.5之間,達到國家排放標準后排放。

中和法簡便易行,但是存在下列問題:管理繁瑣,不易控制,廢水處理量受到限制;廢水中的硫酸、水、FeO、Fe3O4和FeSO4未能利用;處理過程中生成的氣體擴散,引起二次污染;污泥量大,剩下的鹽類殘渣處理困難。故而人們一直在尋找有效解決這些問題的新途徑。

硫酸洗液硫酸鐵鹽處理法硫酸鐵鹽法

此法的特點是廢液中的鐵能夠再利用,因此,受到研究人員重視,逐漸形成了較成熟的實用技術。以下六種方法,已投入生產實踐。

(1)濃縮-過濾-自然結晶法

又名鐵屑法,先將硫酸廢液與鐵屑置于一個酸洗槽中充分反應,再將溶液加熱到100℃,反應2h,再加熱濃縮后自然冷卻,使硫酸亞鐵結晶析出,最后由甩干機脫水烘干。其工藝流程見圖1。

該法可以從酸洗廢水中回收低、中、高三級硫酸亞鐵,供工農業、醫藥、化學試劑用。具有簡單易操作、投資少、費用低等優點,但只能回收硫酸亞鐵,不能回收硫酸,處理能力小;產品質量差、生產周期長,比較適合于鄉鎮企業小型生產。首鋼特殊鋼公司采用該法處理軋鋼酸洗廢液,經離心甩干后,殘液含酸濃度為0.5%,硫酸亞鐵為150~170g/L。

(2)浸沒燃燒高溫結晶法

該法的主要原理是將煤氣和空氣燃燒,產生高溫煙氣,直接噴入廢酸水,使水分蒸發,濃縮了硫酸,同時析出硫酸亞鐵。工藝流程見圖2。

在二十世紀六七十年代,上海、天津、吉林等地采用浸沒燃燒高溫結晶法將濃度12%~15%廢酸提高到45%~57%,同時生產含一個結晶水的硫酸亞鐵(FeSO4·H2O)。該法的優點是熱效高,再生酸濃度高,設備較易解決;缺點是酸霧大,需用可燃氣體,較適用于處理量大的廢酸。

(3)蒸汽噴射真空結晶法

將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上,使水分蒸發,一般可得到約35%的硫酸和部分FeSO4·H2O。其工作原理是:通過蒸汽噴射器和冷凝器,使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。當溫度適宜廢液通過時,其中的水分在絕熱狀況下蒸發,從而濃縮了廢液,降低了廢液溫度,相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度,增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由于硫酸的加入,使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下,硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性,易于產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。

(4)蒸發濃縮-冷卻結晶法

其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液,然后在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶并得到再生硫酸。適用于回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。其工藝流程見圖3。

(5)調酸-冷凍結晶法

冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液,是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件,使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸,使硫酸的重量百分比濃度調至22%~25%,再用致冷法使廢液溫度由20~40℃降至0~3℃,以降低硫酸亞鐵的溶解度并結晶析出,經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵,并將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸-冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。是二十世紀八九十年代國內外較多鋼鐵企業采用的比較成熟的方法。

(6)堿液-硫酸亞鐵共沉淀法

該法是將中和法和硫酸亞鐵法結合起來處理酸性廢水的。其基本原理是:在廢水中加入堿液或石灰以中和酸性廢水,生成硫酸鈉。生成的硫酸鈉仍具有一定的溶解度,需投入聚丙烯酰胺絮凝劑,使金屬離子聚集沉降。采用兩級處理,將第一級處理所得的沉渣用攪拌器攪拌,以破壞沉淀與液相中離子的平衡,再經中和塔,使其充分反應,再進行第二級沉降處理,以獲得較好的效果。本法適合于處理含硫濃度較高的酸性廢水。

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